Монтаж димоходу з нержавіючої сталі

Димоходи потрібні для виведення газів, що з’являються в ході горіння пального. Вони сприяють створенню тяги, що підвищує ефективність роботи опалювальної системи. Основна вимога до якості – герметичність, не допускає витоку чадного газу. Для його пристрою використовуються міцні матеріали, стійкі до дії високої температури і кислоти. Однією з надійних і популярних моделей стала труба з нержавіючої сталі. Універсальна система сумісна з будь-яким видом котлів, камінів, її розміщують зовні і в будівлі, монтаж димоходу з нержавіючої сталі нескладний і доступний.

Різновиди

Монтаж дымохода из нержавеющей стали

Набори для монтажу димаря виготовляються двох типів:

  • Одностінні або моно-системи – труба з звареного сторінки сталі, без утеплення. Така конструкція доступна за ціною, але обмежується монтажем в приміщення. Конструкцію можливо закріпити в цегляного димоходу. Одношаровий метал обмежений у застосуванні температурою до 450 градусів. Гофрована нержавіюча сталь крім цього ставиться до одношаровим систем, її доцільно застосовувати на криволінійних ділянках каналу.
  • Сендвіч-труба, що складається з двох залізних контурів, поділених шаром базальтового волокна. Термостійкий утеплювач забезпечує хорошу теплоізоляцію і сприяє збільшенню безпеки всієї системи. Такий димар є універсальним – його монтують у приміщення і на вулиці. Товщина утеплювача утворює 30-100 мм, вибирають в залежності від зимової температури в регіоні.
  • Зверніть увагу! Системи виготовляють із сталі різних марок, на її властивості і область застосування впливає процентний вміст домішок хрому, нікелю, титану, інших металів і молібдену. Всі ці елементи утворюють сплави, які характеризуються різною стійкістю до дії високої температури і кислот.

    • AISI 409 – містить 10-12% хрому, стабілізація титаном додає стійкість і жароміцність до корозії, метал прекрасно зварюється, утворює міцний герметичний шов. Вживається для пристроїв на твердому пальному.
    • AISI 430 – відрізняється малою стійкістю до агресивного середовища, використовується для виготовлення зовнішнього кожуха для сендвіч-труби.
    • AISI 321 – сплав обчислений на застосування при великих температурах від 600 до 800 градусів, вміст хрому утворює 17-19%, нікелю – 9-11% надають матеріалу пластичність і корозійну стійкість.
    • AISI 316 – має в складі добавку молібдену та нікелю, ці метали істотно підвищують стійкість до кислот і спеку, матеріал використовується для виробництва комплектуючих до котлів на рідкому пальному.
    • AISI 309 – жаростійка нержавіюча сталь з високим вмістом хрому (22-24%), робоча температура до 900°C.
    • AISI 304– повторює характеристики марки 316, але містить менше легуючих добавок, виходячи з цього коштує дешевше.
    • AISI 310S – відрізняється жароміцність до 1 тис. градусів і високим ступенем стійкості до корозії, має тривалий термін експлуатації.

    Переваги і недоліки

    Монтаж дымохода из нержавеющей стали

    Димохідні системи з нержавіючої сталі задовольняють всім вимогам, що пред’являються до надійним і надійним каналами для відведення продуктів горіння:

    • на рівній поверхні осідає граничне число продуктів горіння;
    • стійкі до дії кислотних сполук, що утворюються з продуктів горіння;
    • вага конструкції не вимагає окремого фундаменту, на відміну від керамічної системи;
    • високий ступінь герметичності;
    • модульна система спрощує монтаж;
    • застосування сендвіч-труби гарантує пожежну безпеку.

    Монтаж дымохода из нержавеющей стали

    Однотрубна конструкція нагрівається до великої температури і може послужити обставиною пожежі, виходячи з цього проходи через перекриття необхідно шепетильно теплоізолювати. Монтаж для того щоб димоходу зовні нездійсненний без утеплення, в іншому випадку буде утворюватися надмірна кількість конденсату. Сендвіч-труба більш універсальна і надійна, але з часом з-за стиснення і розширення металу відбувається зниження герметичності зварного шва. Виходячи з цього перед монтажем шов обробляють термостійким герметиком.

    Комплектація

    Монтаж дымохода из нержавеющей стали

    Димар з нержавіючої сталі має кілька модулів, що з’єднуються в певній послідовності. У набір включають:

    • трійники, встановлюються в місцях підключення декількох елементів;
    • пряму трубу довжиною від 0,33 до 1 м;
    • коліно, змінює напрямок, з кутом 45°;
    • відведення 90° для з’єднання виводить патрубка і димохідної системи;
    • ємність для збору конденсату;
    • елемент для прочищення і ревізії;
    • оголовок з ковпаком;
    • кріпильні деталі.

    Правила розміщення

    Монтаж дымохода из нержавеющей стали

    Проектуючи встановлення подібних систем відведення продуктів згоряння, враховують нормативи, передбачені технічними стандартами:

    • Вихід каналу на даху, розташований на плоскій покрівлі або в 1,5 м від коника, повинен мати висоту не менше 0,5 м.
    • Димар, що перебуває на відстані 1,5–3 м від коника, досягає його рівня.
    • Край труби, розташованої на відстані більш, ніж 3 м від коника, знаходиться врівень з лінією, що становить 10° від лінії горизонту коника.
    • Мінімальна висота димоходу – 5 м, велика довжина горизонтальної ділянки – 1 м.
    • Товщина стінок каналу для твердопаливних котлів – 1 мм, пристрої на
    • рідкому пальному – 0,8 мм, для газових пристроїв достатньо 0,5–0,6 мм.
    • Стики конструкції не припадають на перекриття.
    • Прохід через покрівлю сендвіч-труби має зазор 13 см, через перекриття – 20 див.
    • Допустима кількість поворотів димовідвідних каналів – 3. Діаметр труби не менше, ніж у вихідного патрубка.

    Монтаж

    Монтаж дымохода из нержавеющей стали

    Подробиці з нержавійки продаються в захисній плівці, її потрібно зняти до початку монтажу. Установка димоходу виконується знизу вгору від опалювального приладу. Підвищити герметичність і надійність з’єднань можливо за допомогою особливого герметика, розрахованого на застосування при температурі до 1000°C.

    Монтаж дымохода из нержавеющей стали

    Зверніть увагу! Димар із сталі розташовують або зовні будівлі. Другий метод переважніше, оскільки конструкція не забирає вільний простір, і не потрібно обладнати проходи через покрівлю та перекриття.

  • На внутрішню поверхню трійника, в нижній частині якого знаходиться ємність для конденсату, наноситься термостійкий герметик, попередньо витриманий 12 годин при температурі +20°C.
  • Елемент надівається на відвідний патрубок опалювального приладу, для міцності місце з’єднання додатково закріплюється хомутом. На цьому місці труби стикуються «з диму» – наступна надівається на минулу, щоб продукти горіння виходили без перешкод. На всіх вертикальних ділянках з’єднання проводиться «за конденсату» – верхня труба вставляється в нижню, щоб волога стікала по стінках.
  • Трійник кріпиться до стінки кронштейном, всі стики попередньо обробляються герметиком, а зовні закріплюються хомутами.
  • У нижній частині встановлюється особливий елемент для ревізії, його отвір закривають дверцятами. До трійника кріпиться прямий ділянку, зверху якого встановлюється заслінка.
  • Далі система піднімається до висоти перекриття. Кріплення до стінки виконується через кожні 2 м.
  • Монтаж в будинку зажадає обладнати проходи через перекриття та покрівлю. Для цих цілей продаються готові елементи з нержавіючої сталі. Можливо виготовити металевий короб самостійно і вирізати отвір потрібного діаметру. Вільний простір короби заповнюється негорючим мінеральним утеплювачем. Краще в місці проходу встановити сендвіч-трубу, для цього монтують стартовий перехідник від одноконтурного димоходу до двухконтурному, а у верхній частині встановлюється зворотний фінішний елемент. Прохід в покрівлі доповнюється гідроізоляційної спідницею, він підбирається з урахуванням кута покрівлі.
  • При зовнішньому монтажі вживається сендвіч-труба, горизонтальний ділянку від котла до димоходу не повинна бути більше 1 м. Прохід через стінці влаштовують із залізної гільзи більшого діаметру, заповнюють проміжок базальтовим волокном.
  • Збірка починається з трійника, має відвід для ревізії і конденсату. Ділянки з’єднуються з заходом верхнього в нижній і закріплюються металевими хомутами. Кріплення до стінки виконується кронштейнами з проміжком в 1,5 м. Верхній зріз закривається димником із захисним ковпаком.
  • Складання зовнішнього або внутрішнього дымовыводящего каналу з нержавіючої сталі виконується за схемою, принципово важливо надійно фіксувати елементи, щоб виключити протечку газу.

    Відео

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован.